ペロブスカイト太陽電池技術の継続的な進歩により、ペロブスカイトコーティング装置は新たな開発機会も切り開くでしょう。

市場状況:高成長軌道が形になりつつあります

2009年のペロブスカイト太陽電池導入以降、エネルギー変換効率は当初の3.8%から現在は25%以上に急速に向上し、さらなる改善の可能性があります。 この材料は優れた光電変換性能を誇るだけでなく、低コストかつ準備の容易さといった利点もあり、太陽光発電業界で注目を集めています。

2025年までにペロブスカイト太陽光発電産業は加速的な発展期に入るでしょう。 技術的成熟と政策支援により、高効率、低コスト、軽量設計といった利点を活かしたペロブスカイトセルは、徐々に実験室から大規模生産へと移行しています。 2025年までに世界のペロブスカイトモジュール市場は37.5億元に達し、2030年までに950億元を超えると予測されており、複合年成長率(CAGR)は最大128%に達すると予測されています。

コーティング設備はペロブスカイトセル生産の重要な要素であり、全設備投資コストの30%を占めています。 現在、中国のペロブスカイトコーティング機械の市場規模は約10億元/GWですが、プロセス最適化と大量生産コスト削減により、設備投資コストは2030年までに5億元/GWにまで下がると見込まれ、市場空間は拡大し続けています。

ペロブスカイトコーティング装置:太陽光産業の新しいエンジン

ペロブスカイト太陽電池の製造において、コーティング工程は重要な工程の一つです。 コーティングプロセスの品質はセルの均一性、安定性、最終的な光電変換効率に直接影響します。 したがって、効率的かつ精密なコーティング設備はペロブスカイト太陽電池の生産に不可欠です。 主なポイントは以下の通りです。

均一性:コーティング工程では、基板上にペロブスカイト材料の均一な分布を確保しなければなりません。 薄膜の均一性は、セルの光電変換効率と安定性に直接影響します。 不均一な膜はバッテリー内の電場の分布を不均一にし、電子や正孔の輸送に影響を与え、その結果バッテリーの変換効率を低下させます。

精密な制御:コーティング工程ではフィルムの厚さを正確に制御する必要があります。 フィルムの厚さはバッテリー性能に大きな影響を与えます。 厚すぎるフィルムや薄すぎるフィルムは、バッテリー性能の低下を招くことがあります。 したがって、コーティングプロセスでは最適な光電変換効率を得るためにコーティング厚の精密な制御が必要です。

液体供給システムの安定した排出率安定性:液体供給ポンプの安定した出力と出力精度もコーティングの均一性に影響を与えます。したがって、供給ポンプのモーター選択は非常に重要です。モーター駆動タイプは少なくともサーボモーターでなければなりません。現在、コーティング業界のシーメンスのサーボモーターはペロブスカイトプロセスの精度要件を満たすことができ、サーボモーターよりも優れたタイプとして選ばれることもあります。

材料の安定性:ペロブスカイト材料は環境条件に敏感で、湿度や酸素の影響を受けやすいです。 コーティング工程は、塗布中の材料分解や劣化を防ぐため、厳密に管理された環境で行われなければなりません。

コスト効率:ペロブスカイト太陽電池の低コストは、主な利点の一つです。 コーティング工程の最適化により、材料消費と生産コストを削減し、生産効率を向上させ、ペロブスカイト太陽電池の総コストをさらに下げることができます。

課題と機会は共存しています

太陽光発電業界の新しいエンジンとして、ペロブスカイトコーティング装置の開発はペロブスカイト太陽電池の生産効率と品質に影響を与えるだけでなく、太陽光発電産業全体の未来にも影響を与えます。 将来的には、ペロブスカイトコーティング設備はより高度かつ自動化され、大規模生産のニーズに応えるようになります。 同時に、高効率のペロブスカイト太陽電池の生産要件を満たすため、設備の性能もさらに向上します。

材料の適合性に関しては、ペロブスカイト材料は基板やその他の層材と互換性を持つ必要があり、バッテリーの全体的な性能を保証します。 コーティングプロセスは、材料の安定性と活性を確保するために異なる材料システムに適応する必要があります。 環境制御の観点からは、塗装中の温度、湿度、酸素含有量などの環境条件を厳密に管理し、ペロブスカイト材料の分解を防ぐ必要があります。 機器の精度要件に関しては、コーティング機器は均一なコーティングと厚さ制御を実現するために高精度なコーティングヘッドと制御システムを必要とします。

2025年はペロブスカイト産業化にとって重要な転換点となるでしょう。 技術的なブレークスルーと国内機器メーカーによる生産能力の解放により、中国は世界のペロブスカイト機器市場を支配すると予想されています。 Hongzheng Intelliantのような企業は、設備を提供するだけでなく、顧客と共同でカスタマイズソリューションを開発し、実験室からGWレベルのペロブスカイトセルの大量生産への飛躍を加速させています。これは「テクノロジー+サービス」という二重の推進力によって推進されています。

ホンジェンジェントは常に「顧客第一」の原則を守り、製品の品質と細部に重点を置いています。 同社は標準化されたコーティング機器を提供するだけでなく、顧客の特別なニーズに応じて非標準のコーティング機器もカスタマイズし、すべての顧客に最適なソリューションを提供できるようコーティング工程を最適化しています。

同社の技術基盤は、塗装技術の博士号および修士号、さらに設計の主要な学士号を持つ高度な国際技術者で構成されています。 したがって、技術面では洪正は強力な研究開発能力と優れた設備デバッグ能力を有しています。

同時に、経験豊富な日本人専門家が複数おり、チームの技術的・プロセス上の課題解決を支援しています。 これにより、技術的な問題に直面した際に迅速に対処できるようになります。