業界情報2026-03-05
ペロブスカイト太陽電池の機能膜——スロットダイコーティングプロセスの重要な工程は何か
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序文

序文

ペロブスカイト太陽電池用のスロットダイコーティングプロセスは、効率的で拡張可能なフィルム製造の重要な技術です。 主要なリンクは密接に結びついており、フィルムの均一性、結晶品質、最終デバイスの性能に直接影響します。


以下はこのプロセスの主な主要ステップで、順番に整理し、3つのステップ(スリットコーティング+VCD真空溶媒抽出+加熱焼きましプロセス)に分かれています。

講義1:スリットコーティング

2026· 招待状

1

コーティングギャップパラメータ


コーティングギャップ:これはまた、1段階のペロブスカイト機能層と2段階の機能層を区別します。1段階コーティングフィルムの場合、ダイチップのリップと基板の高さギャップは一般的に100μmです。2段階法では機能膜が薄いため、約70μmに切り替えることが推奨されます。

2

コーティングダイヘッドガスケットの厚さ


ダイヘッドガスケットのコーティング:また、一段階のペロブスカイト機能層と二段階の機能層を区別してください。1段階のガスケット厚さは100um、2段階は30umまたは50umで推奨されます。

3

コーティングダイヘッドの耐腐食性材料選択


金型のコーティング材料:ペロブスカイト溶液の強い腐食性を考慮すると、ダイヘッドSUS316L腐食しないように耐食性ステンレス鋼を使用するのが最適です。

4

自動ダイヘッド高さ調整精度構成


ダイヘッドの高さ調整:検出および自動高さ調整には接触マイクロメータープローブの使用が推奨されます。調整精度は2μm以内で制御可能です。一般的に、輸入サーボモーターは優れた安定性と精度保証を提供し、シーメンスのサーボモーターも使用可能です。

5

水平駆動システムの精度と選択


水平駆動:一般的に磁気制御リニアモーターを使用し、水平運転時に優れた精度と安定性を提供します。HIWINリニアモーターが一般的に推奨されます。

6

コーティングプラットフォームの精度と材料要件


コーティングプラットフォーム:グラニットと大理石の材料で、研磨精度は000グレードで、ナノメートルレベルの機能フィルムに3umレベルの平坦性を確保します。



講義2と3は引き続き更新されますので、どうぞご期待ください...

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