2025年4月23 - 25日，中国钙钛矿与叠层电池（大西北）产业化论坛于西安成功举办，吸引众多业内人士共商产业发展大计。苏州市鸿正智能科技有限公司出席此次盛会，销售总监崔成男在会议中发表《钙钛矿行业背景下要求的高精密涂布技术》报告，聚焦行业关键技术，为钙钛矿产业发展提供了新思路与解决方案。

在论坛上，鸿正智能的技术团队对当前钙钛矿与叠层电池的涂布工艺进行了深入且全面的剖析。片状涂布在实际生产中面临着严峻的挑战，涂布速度的稳定性如同难以驯服的野马。由于受到设备机械精度的限制，以及生产环境中温度、湿度等因素的影响，涂布速度常常出现波动。这不仅导致涂布厚度难以精准控制，还使得产品质量参差不齐，严重影响了产品的一致性和良品率。

晶硅叠钙钛矿涂布同样问题重重。首、尾积液问题就像顽疾一般困扰着生产企业。在涂布开始和结束阶段，多余的涂布液会积聚在基板边缘，这不仅造成了材料的浪费，增加了生产成本，而且这些积液还可能在后续的生产过程中引发缺陷，极大地降低了产品的良品率。此外，涂布节拍与整个生产流程的适配性差，使得生产环节之间无法高效协同，严重制约了整体生产效率的提升。

对于卷材涂布，大面积产品的快速检测如同大海捞针般困难。传统的检测方法效率低下，难以在短时间内对大面积的涂布产品进行全面、细致的检测，无法及时发现潜在的缺陷。同时，大型基板在涂布过程中的平稳性控制难度极大，一旦基板出现晃动或偏移，就会导致涂布不均匀，影响产品质量。

针对上述难题，鸿正智能带来了一系列极具创新性的解决方案。在片状涂布方面，公司自主研发的高精度涂布控制系统堪称“定海神针”。该系统集成了先进的传感器技术和智能算法，能够实时、精准地监测涂布速度和供液量的变化。一旦检测到数据出现异常波动，系统会迅速做出反应，自动调整相关参数，确保涂布过程始终保持稳定，从而有效提升了产品质量的一致性。

在晶硅叠钙钛矿涂布环节，鸿正智能通过优化模头设计，巧妙地解决了首、尾积液问题。全新设计的模头能够使涂布液在基板上均匀分布，减少了边缘积液的产生。同时，公司开发的智能节拍调节系统，能够根据生产流程的实际需求，自动、精准地调整涂布节拍。该系统通过对生产线上各个环节的数据进行实时分析，实现了涂布节拍与其他生产环节的无缝对接，使整个生产过程更加流畅，大幅提高了生产效率。

面对卷材涂布的挑战，鸿正智能引入了先进的光学检测技术和大数据分析手段。光学检测设备能够快速、全面地扫描大面积的涂布产品，利用高分辨率的图像采集技术，精准识别产品表面的微小缺陷。结合大数据分析算法，系统可以对采集到的数据进行深度挖掘和分析，不仅能够快速定位缺陷位置，还能预测潜在的质量问题，为生产过程的优化提供有力支持。在基板平稳性控制方面，公司研发的新型基板支撑与传动系统，采用了先进的悬浮技术和高精度的传动装置，有效减少了基板在涂布过程中的晃动和偏移，保障了涂布的均匀性和一致性。

鸿正智能在涂布设备研发领域的成果令人瞩目。公司生产的实验型中型平板双涂头涂布设备（ST350mm），采用了独特的双龙门、双涂头和双供液系统设计。这一创新设计使得设备具备了高度的灵活性和精准度，能够满足不同实验需求，为科研人员提供了强有力的实验工具。多款节拍型平板涂布机，如300400mm、6001200mm规格的设备，实现了生产过程的高度自动化。它们具备自动上下料、预涂、擦拭、溶液更换和清洗等一系列功能，配合先进的在线监控系统，能够实时监测设备的运行状态和产品质量，及时发现并解决问题，有效提升了生产效率和产品质量。

产线型HJT叠层钙钛矿涂布设备和钙钛矿卷对卷涂布设备，更是鸿正智能的明星产品。产线型HJT叠层钙钛矿涂布设备在实际生产中展现出了高效、稳定的性能，能够实现大规模、高质量的钙钛矿组件生产。钙钛矿卷对卷涂布设备则专注于柔性钙钛矿组件的制备，其350mm×1050mm尺寸的大面积柔性组件效率高达17.75%，为柔性钙钛矿电池的商业化应用提供了有力支持。

鸿正智能在本次论坛上的精彩报告，为钙钛矿涂布技术发展指明了方向。未来，公司将继续加大研发投入，深耕涂布技术领域，不断优化现有技术，探索前沿应用。同时，鸿正智能也期待与更多行业伙伴开展深度合作，共享技术成果，共同攻克产业发展难题，推动全球钙钛矿产业朝着高效、可持续的方向蓬勃发展，为实现能源转型与绿色发展贡献力量。